PRODUKTION - Nachhaltige Produktion: unsere oberste Priorität

Wir setzen alle nötigen Hebel in Bewegung, um Umweltbelastungen zu reduzieren: Energieverbrauch (Strom, Gas) sowie Wasser- und Abfallmanagement.

Um Energie und Ressourcen zu sparen, modernisieren wir unsere Werke kontinuierlich.

Nachhaltigere Heizungs-, Lüftungs- und Klimatisierungssysteme wurden bereits installiert.

Außerdem haben wir die Standorte schon mit hochmodernen Webstühlen ausgestattet.

AUS SPULENRESTEN BEI GARNEN ÜBER 50 GRAMM

50 TONNEN PRO JAHR
Damit können wir neue Garnspulen produzieren, die direkt wieder in die Produktion gehen.

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AUS SPULENRESTEN BEI GARNEN UNTER 50 GRAMM

50 TONNEN PRO JAHR
Sie werden zu Recycling-Fasern für Recycling-Garne verarbeitet.

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WEBKANTENRESTE

180 TONNEN PRO JAHR
Sie werden nach Farbe sortiert und zu Recycling-Fasern verarbeitet.

INSGESAMT
280 TONNEN RECYCELTE TEXTILABFÄLLE PRO JAHR

NACHHALTIGERE UND ENERGIESPARENDE VERFAHREN

An unseren Produktionsstandorten Hordain und Wasquehal in Nordfrankreich

Durch Maschinenlernen (datengestütztes statistisches Lernen) passt sich unsere Produktion an unterschiedlichste Bedingungen an, so dass die Qualität verbessert und gleichzeitig weniger Druckluft und Strom verbraucht wird.

FOKUS

SIGNIFIKANTE REDUZIERUNG DES GASVERBRAUCHS

Durch die Installation von Heizkesseln der neusten Generation sparen unsere 2 Standorte 37.000 MWh Energie ein.

Am Standort Hordain wird die Wärmerückgewinnung aus den Druckluftkompressoren im Werk für die Gebäudeheizung verwendet. In den Textilwaschanlagen wird die Wärme des Abwassers durch über Wärmetauscher zurückgewonnen, die dann die Waschbäder erwärmen.

BLICK VORAUS

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CO2-EMISSION BIS 2030

(scope 1 et 2*)

*Scope 1 bezieht sich auf alle direkten Emissionen aus fossilen Brennstoffen (Öl, Gas, Kohle ...). Scope 2 bezieht sich auf alle indirekten Emissionen aus Stromverbrauch und Fernwärme/-kälte.